一、雙桶渦流拋光機設備簡介及用途
1、本機是最新型的超小轉動間隙的渦流式研磨機，采用國際名牌變頻器實現(xiàn) 0~400 轉/分無級變速，濕式研磨桶轉動間隙可控制在0.10~0.20mm 之間，可適應超薄型小型金屬件，特別適用于珠寶首飾，鐘表、眼鏡、電子五金等細薄小型量件的批量加工。
2、廣泛應用于各種行業(yè)的金屬、塑料、陶瓷等材質的沖壓件、機械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等加工工序，為小型的薄片件及小批量的裝飾工藝品工件提供了最理想的光整加工設備。
二、雙桶渦流拋光機結構及工作原理
1、結構
1、研磨槽： 由底部的轉動盤與固定筒組成， 研磨槽內壁為高耐磨的聚氨酯 （PU）內襯，并在固定筒上制成鋸齒形垂直溝槽，保證在研磨加工薄片工件時不能與固定筒內壁粘貼，在固定筒下部裝有可更換的聚氨酯耐磨圈，當磨損后即可方便地更換新的襯圈，在轉動盤上面裝有不銹鋼高耐磨鋼圈，使用耐久，保證研磨槽在 0.10~0.20mm 的間隙下能正常運轉，研磨槽采用螺旋式調整間隙方法，安全可靠，具體調整方法見附圖說明。
2、底座：由方形鋼管焊接而成，下部裝有可移動的接水槽，研磨運轉中直接將研磨槽內污水放入接水槽中，再通過接水槽底部排水口排出。兩邊支座上安裝可向前翻轉的研磨槽總成，當工件研磨完后，可手動翻轉手桿向前傾倒110°將工件和磨料倒入手動分選篩中，將工件和磨料進行人工分離。
3、 水循環(huán)系統(tǒng)：本機兩個研磨槽都配有自動水循環(huán)系統(tǒng)，研磨工作時必須采用循環(huán)式水流法，即研磨槽內的水不斷地從下部排水口流入接水槽內，再由接水槽內的自吸泵源源不斷地從研磨槽上部送入槽內，并保持水量的相對平衡運轉。請注意要定時更換接水槽內的污水，以增加工件表面的光潔度， 并防止水溫升高而使轉盤間隙內膨脹而卡死，無法工作。
4、電氣箱：由獨立的封閉箱體組成，通過操縱面板的指示按鈕控制主機的運轉工作。
2、工作原理
渦流機是利用底部回轉盤高速旋轉產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在固定槽的作用下產(chǎn)生強力磨擦，形成螺旋的渦流運動，使工件與磨料產(chǎn)生高速回轉和螺旋翻轉磨擦，所以被加工零件能在很短時間內達到理想的加工效果。
